智能高壓壓球機
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- 產(chǎn)品描述
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- 商品名稱: 智能高壓壓球機
- 商品編號: D004
我公司自主研發(fā)的節(jié)能環(huán)保智能高壓壓球機是根據(jù)粉狀物料擠壓成型原理而開發(fā)的設備,它由兩個相向且同步轉動的擠壓輥組成,兩輥輥面均加工有一定形狀的凹形坑。細粉、小顆粒從兩輥上方給入,送入兩擠壓輥的咬入角之內。在受到兩輥傳動力及液壓系統(tǒng)為兩輥水平方向提供的高壓擠壓力的作用下,物料被預壓裝置強制擠入到兩輥輥面的凹形坑內壓實、成型。后隨著兩輥向下轉動而受到重力和物料內部的彈力作用而脫球。
我公司自主研發(fā)的節(jié)能環(huán)保智能高壓壓球機是根據(jù)粉狀物料擠壓成型原理而開發(fā)的設備,它由兩個相向且同步轉動的擠壓輥組成,兩輥輥面均加工有一定形狀的凹形坑。細粉、小顆粒從兩輥上方給入,送入兩擠壓輥的咬入角之內。在受到兩輥傳動力及液壓系統(tǒng)為兩輥水平方向提供的高壓擠壓力的作用下,物料被預壓裝置強制擠入到兩輥輥面的凹形坑內壓實、成型。后隨著兩輥向下轉動而受到重力和物料內部的彈力作用而脫球。
JNHB智能高壓壓球機較廣的應用在對煤粉、鐵精粉、金屬屑、各種礦渣和礦粉、冶金污泥、煤泥,金屬鎂原料、耐火材料等礦山、煤炭、冶金、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。具有占地面積小、效率高、不污染、低能耗實用性能強等優(yōu)點。公司擁有線壓力300KN/cm的高壓成型試驗機,可為客戶進行球團實驗。
產(chǎn)品的優(yōu)勢和特點
該產(chǎn)品和德國公司產(chǎn)品、國內同類型產(chǎn)品比較具有顯著的優(yōu)良性能。
1、高節(jié)能:節(jié)能效果顯著,噸耗電量是普通壓球機的二分之一,設備重量是同規(guī)格設備的三分之二。
2、高環(huán)保:成型球團的抗壓強度高,可達1300N,球團抗跌落、抗擠壓性能好,在存儲、運輸過程中,不再發(fā)生對環(huán)境的嚴重污染。
3、高智能:在操作過程中實現(xiàn)全自動,降低用工成本,給用戶提供快捷方便的遠程服務。
4、高壓力:線壓力可達300KN/cm,是目前國內線壓力做得較大的壓球機,解決了在不加添加劑情況下難壓物料的成型問題。
其他型號技術參數(shù)
主要技術參數(shù)
型號 壓輥尺寸 線壓力(KN/cm) 生產(chǎn)能力(t/h) 直徑 寬度 GY650 650 205 150 5 0Y750 750 220 150 8 GY1030 1000 300 120 10 GY1240 1200 400 120 15-18 GY1460 1400 600 120 20-25 GY1680 1600 800 110 30-35 GY2412 2400 1200 110 100 注:技術跛據(jù)如有變動,以公司實際產(chǎn)品為準.原料以紅土鐐p=1.6t/N為參考。
鑲嵌式輥皮易更換,用戶現(xiàn)場可自行拆卸更換,無需拉回制造廠家,使用壽命長。鑲嵌式輥皮是整環(huán)套裝壽命的2到3倍,成本低。
目前高爐冶煉一般都采用燒結礦和焙燒球團進行冶煉,即先把鐵精粉、焦粉、膨潤土等原料混合、造粒送入帶式或盤式燒結機進行高溫燒結,或者把鐵精分粉與膨潤土混合、圓盤造粒后送入豎爐焙燒,冷卻后再進高爐冶煉,這兩種爐料焙燒時都需要高溫,加熱時必然消耗大量的能源,同事還對環(huán)境產(chǎn)生大量的污染和溫室效應。如果把鐵精粉與煤粉和粘結劑混合、輥壓造粒、低溫保養(yǎng)后成為冷、熱強度高,轉鼓強度好的鐵碳球團,然后直接送入高爐進行冶煉,不但省卻了焙燒工序、節(jié)約大量能源、降低了高爐冶煉成本,而且還將減少大量污染和溫室效應,使冶金行業(yè)的原料成本降低,提升盈利能力。另外一方面,采用這種新工藝,可使每爐冶煉時間減少一半,大大提升了高爐利用率,從而提升了企業(yè)的效益。
現(xiàn)在我公司開發(fā)的高壓壓球機與新型粘結劑配合,組成的鐵碳球團生產(chǎn)線能夠確保高爐冶煉用料,鐵碳球團直接進入高爐冶煉的工藝改進,不僅環(huán)保、降耗,提升經(jīng)濟效益,更是冶煉工業(yè)高爐冶煉的一場工藝***。
其他多領域方面的應用
壓球機在其他領域,像工業(yè)廢棄物、火電廠廢棄物、金屬鎂行業(yè)、制造氣焦炭、高磷鮞狀赤鐵礦、高爐冶煉等方面都有著較廣的的應用。所以高壓壓球機的問世,為提升球(塊)體的強度,提升生產(chǎn)效率,為球團大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了條件。
關鍵詞:- 智能高壓壓球機
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