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多孔徑同軸度檢軸工裝的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：

2023-11-29

來(lái)源：

      為滿足支架穩(wěn)定性和可靠性要求，液壓支架頂梁、掩護(hù)梁、底座等結(jié)構(gòu)件拼焊時(shí)，應(yīng)保證肋板上裝配孔的同軸度。按照傳統(tǒng)加工工藝，需根據(jù)支架結(jié)構(gòu)件上孔的大小設(shè)計(jì)不同直徑的檢軸，以保證肋板上裝配孔的同軸度。由于每個(gè)礦井的采高、坡度、礦質(zhì)條件不同，設(shè)計(jì)的液壓支架類型也不同，裝配孔的大小也會(huì)隨之發(fā)生變化。當(dāng)孔徑較大時(shí)，檢軸也隨之變大，質(zhì)量也相應(yīng)增加，增加了生產(chǎn)成本，不利于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和通用性要求。當(dāng)發(fā)生焊接變形時(shí)，檢軸不易退出，可靠性差，操作不便。

1 設(shè)計(jì)方案

      為提高液壓支架結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)效率，筆者設(shè)計(jì)了一種使用安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的多孔徑同軸度檢軸工裝，如圖 1 所示。多孔徑同軸度檢軸工裝由檢套和檢軸組成，根據(jù)結(jié)構(gòu)件上需要保證同軸度的孔徑設(shè)計(jì)檢套，檢軸采用直徑為 26 mm 的 45 鋼。當(dāng)裝配孔孔徑發(fā)生變化時(shí)，只需更換檢套。檢軸與不同直徑的檢套配合使用，以保證結(jié)構(gòu)件裝配孔的同軸度。

圖1 檢軸工裝示意

1.檢套 2.檢軸

 

      檢套如圖 2 所示，檢套內(nèi)徑為 φ B，外徑為 φ A，長(zhǎng)度 L 大于預(yù)鉆孔深度。檢軸工裝的使用如圖 3 所示，序號(hào) 1 為 4 塊相互平行的主肋板，主肋板上有焊前預(yù)鉆孔，孔徑相同，在使用過(guò)程中，需將 4 塊主肋板上的孔同軸度控制在 0.5 mm 以內(nèi)。使用該工裝時(shí)，首先將檢套依次穿過(guò) 4 塊主肋板上的預(yù)鉆孔，檢套的凸臺(tái)可起到限位作用，將檢軸依次穿過(guò)檢套內(nèi)孔；交替焊接肋板上各焊縫，在焊接過(guò)程中保證 4 塊主肋板上孔的同軸度；焊接結(jié)束時(shí)，先將檢套從小徑處退出裝配孔，然后將檢軸依次從檢套中退出。

圖2 檢套

 

圖3 檢軸工裝使用示意

1.主肋板 2.檢軸 3.檢套

 

 

      當(dāng)主肋板上需要滿足同軸度要求的孔徑不一致時(shí)，可設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的不同規(guī)格的檢套，重復(fù)上述步驟，即可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格孔徑焊接后同軸度的一致性，且具有良好的適應(yīng)性。

2 設(shè)計(jì)方案特點(diǎn)

      (1) 多孔徑同軸度檢軸工裝在保證生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      (2) 有利于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工裝設(shè)備的統(tǒng)一化和標(biāo)準(zhǔn)化。在保證主肋板上不同規(guī)格孔徑同軸度過(guò)程中，無(wú)需頻繁更換檢軸，只需根據(jù)孔徑大小設(shè)計(jì)不同規(guī)格的檢套，實(shí)現(xiàn)了工裝的通用性。

      (3) 減少了工裝制作成本和生產(chǎn)組織成本。不同規(guī)格的孔徑采用差異化檢套，既擴(kuò)大了工裝的使用范圍，也提升了工裝的通用性，便于推廣應(yīng)用。

      (4) 提高了生產(chǎn)效率。使用多孔徑同軸度檢軸工裝，無(wú)需頻繁加工檢軸，同一規(guī)格的檢軸適用于不同大小的孔徑，有效節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間。

3 結(jié)語(yǔ)

      筆者設(shè)計(jì)的多孔徑同軸度檢軸工裝，提高了整體加工效率和工裝利用率，解決了生產(chǎn)成本高、職工勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題。該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通用性較強(qiáng)。檢套的使用對(duì)工裝設(shè)備的統(tǒng)一化和標(biāo)準(zhǔn)化起到了重要作用。

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