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提升機(jī)液壓站日常工作中的維護(hù)與保養(yǎng)

發(fā)布時(shí)間：

2024-01-15

來源：

    （1）液壓站使用時(shí)，要經(jīng)常檢查液壓油的使用情況。重要是保證液壓站的工作環(huán)境潔凈，不要讓任何臟物、雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)油液較臟，應(yīng)立即用濾油車進(jìn)行過濾，過濾后的液壓油才能繼續(xù)使用。如果發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)，應(yīng)立即更換新油。通常，液壓站的油液，要定期過濾、更換。一般半年過濾一次。特別注意：新油并不是真正干凈的油。因?yàn)檠b油的油桶一般很少清洗，裝油時(shí)用的抽油器上，也可能有臟物。這樣即使是新油也被污染。所以，要求注入油箱的油一定要經(jīng)過過濾。若條件許可，用戶可以添置一臺(tái)濾油小車。可與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。或通過過濾精度為100目的濾油器。

 

 

    （2）液壓站調(diào)整后，在使用中或停止?fàn)顟B(tài)，任何人員不得隨意擰動(dòng)各有關(guān)閥件的手柄。以確保提升機(jī)的正常使用。

    （3）各電磁換向閥接線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格中規(guī)定的電壓和電流值進(jìn)行配接，并通過操作臺(tái)上的相應(yīng)開關(guān)反復(fù)操作幾次，檢查動(dòng)作的靈活性、正確性、 可靠性。

    （4）安全制動(dòng)裝置上的各閥，應(yīng)定期檢查各個(gè)螺釘?shù)倪B接情況。

    （5）每個(gè)作業(yè)班應(yīng)檢查電磁換向閥G3、G4、G5、G6的動(dòng)作情況。

    （6）在提升機(jī)正常工作的間隙時(shí)間里，油泵電機(jī)一般不應(yīng)斷電。應(yīng)在殘壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，若有超過15分鐘的停車狀態(tài)，應(yīng)將液壓站停轉(zhuǎn)，并將電磁換向閥G3、G4斷電。確保停車的安全性。

    （7）若更換油管，在管子焊接后，必須進(jìn)行酸洗的各個(gè)工序，清洗干凈后，再連接。以免油管內(nèi)的臟物污染整個(gè)系統(tǒng)的油液。

    （8）油箱、蓄能器、及其它元件清洗時(shí)，不許用棉紗等有纖維的織物清洗，最好用綢布或尼龍布清洗，也可用小麥面粉用水和好后，在元件，油箱壁上粘去臟物，同時(shí)要注意不能讓面屑留在元件內(nèi)。

    （9）每個(gè)作業(yè)班都要檢查各個(gè)電磁閥的換向是否靈活，可用螺絲刀推電磁換向閥的推桿，要求動(dòng)作靈活，若有卡緊、卡死現(xiàn)象，要立即打開電磁閥清洗。再裝配時(shí)，要注意閥芯的方向，不許裝錯(cuò)。同時(shí)還要定期檢查所有的閥件的安裝螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

 

 

    （10）正常工作時(shí)，是不會(huì)產(chǎn)生二級(jí)制動(dòng)的。為了確保事故狀態(tài)時(shí)能產(chǎn)生安全制動(dòng)，要求每隔半個(gè)月人為進(jìn)行二級(jí)制動(dòng)試驗(yàn)(此時(shí)礦井提升機(jī)不要開動(dòng))，用秒表測量電磁閥的延時(shí)動(dòng)作時(shí)間，驗(yàn)證二級(jí)制動(dòng)延時(shí)時(shí)間是否符合要求，各閥動(dòng)作是否靈活。若有異?，F(xiàn)象要立即排除。同時(shí)還要在記錄本上記錄試驗(yàn)結(jié)果和怎樣排除故障的。

    （11）本液壓站有雙油泵電機(jī)裝置。一套工作，一套備用。一般一套油泵電機(jī)連續(xù)使用三個(gè)月后，在日常維護(hù)與檢修時(shí)應(yīng)更換到另一套油泵電機(jī)裝置工作，用以檢查各項(xiàng)性能是否正常，以免另一套油泵電機(jī)和比例溢流閥長期不用而失靈。同時(shí)還可以讓液動(dòng)換向閥動(dòng)作。以免閥芯卡緊、卡死而換不了向。檢查都正常后，可以恢復(fù)到原來的那一套繼續(xù)工作。

    （12）建議用戶建立工作日記，把每天的工作情況，出現(xiàn)的故障，發(fā)生故障的原因，排除的方法等。都詳細(xì)地記錄在工作日記中，以便絞車司機(jī)、機(jī)電維修人員總結(jié)和提高維修技能。

 

    常見故障及排除方法：

    液壓站在正常工作和調(diào)試過程中，可能會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障，現(xiàn)將可能出現(xiàn)的常見故障及處理方法介紹如下：

    （一） 油泵啟動(dòng)以后，主油路壓力建立不起或達(dá)不到所需油壓。

       ⑴ 原因：油泵旋轉(zhuǎn)方向反了。

    處理方法：糾正泵的旋轉(zhuǎn)方向（注意從泵的軸端看，順時(shí)針方向?yàn)檎?/font>

       ⑵ 原因：比例溢流閥8內(nèi)有臟物。

    處理方法：清洗比例溢流閥。

 

 

      ⑶ 原因：遙控溢流閥22內(nèi)有臟物。

    處理方法：清洗遙控溢流閥。

       ⑷ 原因：泵裝置上的管路沒連接好或密封損壞。

    處理方法：更換密封件，重新連接好管路。

       ⑸ 原因：油泵出現(xiàn)故障。

    處理方法：排除油泵故障。

    （二） 二級(jí)制動(dòng)油壓值保壓不好。

        ⑴ 原因：溢流閥10內(nèi)有臟物, 使閥芯關(guān)閉不嚴(yán)。

    處理方法：清洗溢流閥10。

        ⑵ 原因：單向節(jié)流截止閥11開口太大或太小，蓄能器起不到補(bǔ)油作用。

    處理方法：調(diào)節(jié)節(jié)流閥25。

        ⑶ 原因：蓄能器充氣壓不夠或漏氣。

 

 

     處理方法：充氣或檢修蓄能器。

    （三）閥與油路塊之間有滲漏。

        ⑴ 原因：液壓閥底板上的O形圈損壞。

    處理方法：取下漏油的閥，更換已損壞的O形圈。

 

常見故障

產(chǎn)生故障的原因

排除方法

1、主油路的油壓建立不起來；或油壓到不了正常工作油壓。

1、電磁溢流閥裝置上的溢流閥的閥芯被贓物卡??；或控制腔到先導(dǎo)閥的小孔被堵塞。

2、電機(jī)倒轉(zhuǎn)

 

 

3.電磁閥斷電或阻塞

1、把溢流閥閥芯取出清洗使其達(dá)到運(yùn)動(dòng)靈活。調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

2、用汽油清洗先導(dǎo)閥，用壓縮空氣吹通阻尼孔。注意：清洗裝配后，需重新定壓。

3、把節(jié)流螺塞取下清洗，吹通。

4.測量電磁閥電壓，如電壓正常，電磁閥帶電斷電，閥芯動(dòng)作明顯。如果電壓正常，電磁閥無卡阻，則電磁鐵燒壞。

2、電機(jī)倒轉(zhuǎn)

1、電機(jī)及泵裝置下的管式單向閥堵塞。

1、拆下用煤油或汽油清洗干凈并按順序裝回。

3、壓力不穩(wěn)

1、液壓油不足。

2、吸油濾芯堵塞。

3、管路有空氣

1、加油

2、清洗吸油濾芯

3、排除液壓站和油缸內(nèi)空氣

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